Avrupa Döner Ekmeği

Karataş Isı Mühendislik
Ürünü İncele

خط إنتاج الخبز الدونر التركي - الأوروبي

الوحدات الرئيسية التي تشكل الماكينة

1- وحدة إخراج العجين “كيستارت”
2- آلة التخمير – ذات حزام –
3- آلة تشكيل العجين
4- وحدة التمديد الأولى
5- وحدة الضغط الأولى
6- حزام التخمير المسطح
7- وحدة التمديد الثانية (تنقل بزاوية 90 درجة)
8- وحدة فتح العجين الثانية
9- وحدة فتح العجين الثالثة
10- وحدة التمديد الثالثة (تحويل إلى صواني الخبز)

الإنتاج حتى وزن العجين 180 جرام
القدرة الإنتاجية حتى 7000 قطعة في الساعة
أحجام الخبز: خبز الدونر الصغير: 8-9 سم × 22 سم، خبز مستطيل

1- وحدة إخراج العجين ``كيستارت``

إن جسم الماكينة وقطعها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة من النوع 304 (CRNI) غير قابل للصدأ والتأكسد ومستوردة من فنلندا. الماكينة قادرة على قطع العجين بين 30 و180 جرام. تستطيع الماكينة قطع وتشكيل حتى 11,000 قطعة من خبز الدونر في الساعة. (عجينة الهمبرغر: 10,000 قطعة في الساعة كحد أقصى، عجينة الساندويتش: 7,000 قطعة في الساعة كحد أقصى). تحتوي وحدة “كيستارت” على 6 حزام بطول 2300 مم. نظرًا لاستخدام كمية قليلة من الطحين أثناء عملية القطع، توفر بيئة عمل نظيفة. يمكن تعديل كمية الطحين المضاف إلى العجين المقطوع حسب الحاجة. لا تتطلب الماكينة تشحيم مستمر أثناء عملية القطع؛ حيث يتم ضبط نظام التشحيم تلقائيًا. بفضل قطع العجين بدون تطبيق ضغط، لا تتعرض العجينة للتلف بالمقارنة مع الماكينات الأخرى (ميزة الحفاظ على سلامة العجين). هذه الماكينة هي الوحدة الرئيسية لجميع خطوط الإنتاج، ويمكن استخدام وحدات إضافية مع هذه الماكينة لإنتاج جميع أنواع العجائن. من خلال وحدة القطع، يمكن قطع العجائن بأحجام مختلفة لتحضير خبز الدونر، الساندويتش، همبرغر، والكياباتا (Ciabatta) والتورتيلا واللافاش بالأوزان المطلوبة.

آلة راحة العجين (مع سير ناقل)

تتكون آلة راحة العجين من مجموع 86 وحدة في 6 كاسيتات (إجمالي عدد سلال العجين: 516 وحدة). من هذه، 70 كاسيت (420 سلة) مملوءة وتعمل لمعالجة خبز السندويش والرول والهمبرغر. 16 كاسيت (96 سلة) تظل فارغة وتستخدم للعودة. تحتوي الآلة على مخرجين للتفريغ.

لصنع الخبز الرول أو الهمبرغر، يتم تفعيل السير الناقل الوسيط ويتم إسقاط العجين لهذه المنتجات على السير الناقل الوسيط. يستمر هذا السير حتى خروج العجين من آلة الراحة. لصنع خبز السندويش أو الخبز النصفي، يتم تعطيل السير الناقل الوسيط السفلي. يمر العجين مباشرةً من هذا التفريغ وبعد أن يدور عبر منطقة الراحة، يصل إلى السير الناقل النهائي للتفريغ.

تسقط قطع العجين على آلية الإسقاط ثلاثية الأبعاد عند نقطة التفريغ لصنع السندويشات، وتتم ترتيبها في ثلاثة صفوف وتغذى إلى آلة التشكيل لإنتاج منتجات السندويش.

عندما تكون سرعة Kestart في الحد الأدنى، تعمل آلة راحة العجين لمدة 6.5 دقيقة (6.5 دقيقة من وقت الراحة لكل دفعة من العجين).

جزء من محيط آلة راحة العجين مغطى بمادة بولي كربونات ذات فجوات هوائية. وهذا يسمح بسهولة إزالته لتنظيف مفصل.

يسقط العجين على سلال الراحة وفقًا لمركز خروج السير الناقل ذو 6 أصفرة. آلة راحة العجين هي وحدة من قطعة واحدة وسهلة التجميع. عملية إزالة وتثبيت السلال بسيطة.

الأبعاد القياسية:
الارتفاع: 2.15 سم، الطول: 2.90 سم، العرض: 1.10 سم
للنوع الخاص بالراحة العالية المزدوجة: الطول: 3.80 سم

وحدة التشكيل (الدلك)

يتم تشكيل العجين الوارد للرولات مسبقًا باستخدام حزام دوار علوي. بعد التشكيل المسبق، يأخذ العجين شكله النهائي على وسادة التشكيل. يمكن ضبط وسادات التشكيل وإزالتها بسهولة للتنظيف. يتم استخدام حزام التشكيل المسبق أيضًا كحزام تسوية المنتج.

الطول: 2.45 سم، النوع الخاص بالخط: 2.45 + 19 سم = 2.26 سم.

الوحدة الأولى للتقديم

يتم إرسال العجين من وحدة التشكيل الأولى إلى التقديم الوسيط الثاني. بعد حوالي 8 دقائق من التقديم، يتم نقل العجين إلى وحدة الضغط الأولى. إذا لم تكن الصواني في الموضع الصحيح، لا يحدث ترتيب آلي، ويتم عرض تحذير. يمكن ضبط عدد قطع العجين التي يجب ترتيبها في الصواني حسب الحاجة. يمكن توجيه الصواني أفقيًا أو عموديًا قبل ترتيب العجين. تُوضع الصواني تلقائيًا على السرير التقديمي وتُزال تلقائيًا بعد عملية التقديم.

الطول: 1.90 سم أحجام الصواني: 80 × 104 سم هي الحجم الأقصى للصينية التقديمية. يمكن استخدام جميع أحجام الصواني من 50×74 إلى 80×120 بسهولة في وحدات التقديم.

البلوك 5: وحدة الأسطوانة الأولية

في هذا البلوك، يكتسب العجين شكله الأولي. الطول: 1.10 سم

البلوك 6: الشريط المسطح للاستراحة

من البلوك الأولي للأسطوانة، يتم توزيع العجين المخمر على الشريط المسطح للاستراحة، مما يتسبب في دوران بزاوية 90 درجة أثناء العملية.
الطول: 5.10 سم

البلوك 7: البلوك الثاني للتشكيل

يتم تدوير العجين المخمر والمستريح بزاوية 90 درجة في نفس الوقت ليتم إرساله إلى البلوك الثاني للتشكيل. يوجد دوران بزاوية 90 درجة للوحدات من النوع L. للوحدات المستقيمة، لا يوجد دوران. لا يوجد هناك وحدة لوضع الصواني داخل الجهاز أو استخراجها تلقائيًا في هذا البلوك. يتم نقل العجين في هذا البلوك فقط لتغيير الاتجاه.

الطول: 1.90 سم
لوحدات الخطوط المستقيمة من نوع الشاورما الأوروبية، يتكون المجموع من 7 بلوكات، وهذا هو آخر بلوك للتشكيل.

البلوك 8: البلوك الثاني للتشكيل والتمدد

الطول: 1.30 سم.
يستمر عملية التشكيل والتمدد لتحقيق سمك المنتج المطلوب.

القسم 10: وحدة السير (تغذية آلية للصواني)

يمكن ضبط ارتفاع كل وحدة للتمديد وفقًا للمنتج.
الطول: 1.30 سم

القسم 9: وحدة التمديد الثالثة

يمكن لآلتنا صب مختلف أنواع المنتجات بحجم الصواني والصواني الخشبية (الصواني الخشبية) بسهولة.
بفضل الإعدادات البسيطة للجهاز، يمكنها صب الصواني المموجة والمستوية.
يتم تحريك الصواني مع المنتج تلقائيًا إلى سطح الصب، وبعد الصب يتم سحب الصواني الممتلئة تلقائيًا. لا يتم الصب إذا لم يتم وضع صينية فارغة؛ يتوقف الجهاز.
في حالة انقطاع التيار الكهربائي، يتوقف الجهاز، وبعد استعادة التيار يستمر في العمل من المكان الذي توقف فيه.
من هنا، يتم نقل الصواني إلى أفران الخبز.
الطول: 1.90 سم
الوقت الإجمالي للعملية: 15 – 20 دقيقة.
وحدات النوع L الطول: 22.15 سم
وحدات النوع المستوي الطول: 17.65 سم
وحدة مزدوجة خاصة بالراحة: 23.24 سم


تحذيرات مهمة!

في آلة Kestart، هناك وحدة تزييت مرتبطة بنظام ضغط العجين للمساعدة. الزيت السائل المستخدم هنا هو زيت ذرة عالي الجودة أو زيت Kestart المخصص. استخدام زيوت أخرى سيؤثر بالتأكيد على الجهاز وسيُلغي الضمان. يجب إجراء تحضيرات مسبقة في مكان العميل لإنشاء بيئة عمل مريحة بهذه الأحجام. يجب تخطيط مكان ووضع وتشغيل الجهاز في مكان العمل. يجب تفريغ الجهاز من المركبة النقل باستخدام رافعة شوكية كبيرة ثم وضعه في المكان المطلوب داخل المبنى باستخدام نقل يدوي قابل للتحكم (بحد أدنى 2.5 طن). يجب قراءة تعليمات التحميل والتفريغ على الجهاز أو العبوة قبل البدء في العمل. يجب توفير تيار كهربائي بجهد 380 فولت في مكان العمل لتشغيل الجهاز. خلال فترة الضمان، إذا قام أشخاص غير مخولين بالتدخل أو استخدام قطع الغيار غير الأصلية، فإن ذلك سيلغي الضمان.


أهمية زيت Kestart

يزيل بقايا واللزوجة في أجهزة القطع. عند استخدام زيت Kestart، يزيد عمر الجهاز. يقلل من تكاليف الصيانة للجهاز. زيت Kestart يحتوي على نسبة عالية من حمض الأولييك الذي يتم الحصول عليه من التكرير. لونه واضح، عديم اللون أو أصفر فاتح. لا يمكن استخدامه مباشرة لإعداد الطعام. تلامسه مع الطعام لا تشكل خطرًا على الصحة. يتم الحصول عليه من زيت الزيتون وزيت البندق وزيت دوار الشمس. أظهرت الأبحاث أنه كحمض دهني غير مشبع واحد، يقلل من مخاطر ارتفاع ضغط الدم ويوفر حماية من أمراض القلب والأوعية الدموية من خلال توازن الكولسترول. بالإضافة إلى ذلك، تم تحديد أنه يقلل من الاحتياجات البنسبية للأنسولين لدى مرضى السكري ويمارس تأثيرًا و

  • يشارك: