خط تصفيح ومعالجة العجين الخاص
Model : KRT – HK – LVS
Katalog : K -T LINE
خط إنتاج التورتيلا واللافاش
على الرغم من أن التورتيلا تشبه في بلدنا الخبز اللافاش الذي يتم إنتاجه، إلا أن تركيبة العجين تختلف من مرحلة الإنتاج. يتم إنتاج التورتيلا وكذلك خبز اللافاش واليوفكا باستخدام هذا الجهاز.
المواصفات العامة
الجهاز لإنتاج التورتيلا من الدقيق.
إنتاج بأقطار تتراوح بين 18 و 30 سم.
سعة إنتاجية تصل إلى 10,000 قطعة في الساعة.
القالب يمكنه إنتاج 16 قطعة في كل دورة.
وحدة قطع 8 قطع في كل مرة.
راحة العجين لمدة 10 دقائق.
حجم القالب: 1500 مم × 1500 مم.
مقاومة حرارية بقوة 108 كيلووات.
الفرن مكون من 3 طبقات، سلسلة ناقلة من الصاج بواسطة حلقات، يعمل بالغاز الطبيعي.
شرائط تبريد مصنوعة من حزام بلاستيكي موديلي (Habasit) ذو ضمان لمدة 100 عام.
تجميع المنتج (العد) يقوم تلقائيًا بتجميع المنتجات في مجموعات تتراوح بين 8 و 30 قطعة.
منتج محلي ووطني بنسبة 100٪ ومحمي ببراءة اختراع كاراتاش.
المعدن المستخدم هو 304 الكروم النيكل (CRNI) من فنلندا وهو من الفولاذ المقاوم للصدأ والذي لا يتغير لونه.
التحكم PLC عبر شاشة تعمل باللمس. يمكن الوصول إليه عن بُعد عبر الإنترنت.
A. KESTART
▪ مجموعة تقطيع العجين من 40 إلى 110 جرام (± 2 جرام)
▪ تقطيع وتشكيل 8 قطع من العجين في كل دورة
▪ سعة نقل العجين في البنكر 130 كجم
▪ حزام التشكيل: حزام العجين الرطب.
▪ تحكم في السرعة من خلال شاشة تعمل باللمس
▪ ارتفاع الجهاز عن الأرض 1.9 متر، العرض 1.2 متر، العمق 1.5 متر.
▪ المحركات الكهربائية علامة ELK للإنتاج الوطني
▪ محركات التخفيض من Alfa و Yılmaz
▪ السعة الساعية 10,000 قطعة / ساعة
▪ الطاقة المثبتة 5 كيلووات
B. وقفة استراحة
▪ عيون نقل العجين مصنوعة من مواد بوليمرية
▪ الهيكل الداعم من صاج AISI 304 الفولاذ المقاوم للصدأ
▪ الوقت الأدنى للراحة 10 دقائق
▪ سلسلة من الصلب بفتحة دبوس قطرها 2 بوصة
▪ الهيكل الداعم الرئيسي 60 × 60 ملم من AISI 304 الفولاذ المقاوم للصدأ
▪ إغلاقات مصنوعة من صاج AISI 304 الفولاذ المقاوم للصدأ ومادة بوليكاربونات غير نفاذة للحرارة والهواء
▪ العمل: توقف وبداية متزامنة مع kestart
▪ سعة نقل العجين الدنيا 1680 قطعة
▪ محرك علامة ELK، محرك تخفيض علامة Yılmaz
▪ سكك السلسلة مصنوعة من مواد بولي إيثيلين 1000 من Habasit موديل MB-01 و MB-02
▪ القوة المثبتة 3.5 كيلووات
C. مكبس التورتيلا
▪ السعة: 10,000 قطعة / ساعة
▪ تصميم 16 قطعة في كل دورة
▪ تسخين ألواح الضغط بواسطة مقاومات قضيبية
▪ استخدام 48 مقاومة قضيبية بقدرة 2 كيلوواط لكل واحدة.
▪ حزام الضغط حزام تفلون
▪ ألواح الضغط من ورقة الألمنيوم
▪ تحكم حركة محرك السيرفو بالمسامير
▪ 4 محركات سيرفو بقوة 1.9 كيلوواط لكل منهم
▪ قطر المسمار اللولبي Ø50×10 مم
▪ تشغيل حزام الضغط بخطوة بخطوة
▪ إجمالي القوة المثبتة 130 كيلوواط
▪ قطر المنتجات بين Ø18 سم – Ø30 سم
▪ الدقة ±2 سم
A. فرن
▪ سيتم تحميل الفرن وتوزيعه على حزام الفرن باستخدام السير الناقل
▪ طهي بلهب مباشر بواسطة مشعاع الغاز
▪ سطح الخبز مصنوع من صاج فولاذي جودة ST52 سمكه 3 مم
▪ سلسلة نقل سطح الخبز سلسلة أذن بحجم 39.1 مم
▪ الفرن مكون من ثلاث طبقات
▪ طول الفرن 4 أمتار للخبز الحي
▪ مدخنة بمخرج واحد
▪ إجمالي وقت الخبز 1 دقيقة
▪ إجمالي القوة الكهربائية المثبتة 15 كيلووات
▪ سيتم مراجعة نظام حرق الفرن (الغاز الطبيعي أو الكهرباء) وفقًا لظروف التكلفة.
B. سيور التبريد
▪ السيور التبريد مكونة من 9 طبقات من السير المودولار
▪ إجمالي طول السيور 68 متر (كل طبقة 7.5 متر)
▪ السيور من علامة Habasit السويسرية
▪ عرض السيور 1.5 متر
▪ وقت التبريد 5 دقائق
C. تجميع وعد
▪ سير الإدخال للتجميع عرضه 1.5 متر من السيليكون
▪ يتألف من 4 وحدات عدّة
▪ يتم استخدام أجهزة استشعار الليزر المعكوسة عن الكائنات
▪ يمكن أن يقوم بعد العد بما يصل إلى 8-12
▪ بعد العد، يتم تخريج كل مجموعة بواسطة أسطوانات هوائية منفصلة من النظام
▪ حزام O-ring من علامة Habasit السويسرية
معلومات تقنية
▪ جميع الأسطح التي تتلامس مع العجين على طول الخط مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو مواد بوليمرية معتمدة للاستخدام في الأغذية.
▪ الأجهزة الكهربائية من علامة Schneider الألمانية.
▪ المحركات من علامة ELK وصناعة تركية.
▪ محركات السرعة المنخفضة من علامة Tramec الإيطالية.
▪ التحكم بواسطة PLC من علامات Delta و Schneider وغيرها، وشاشات تعمل باللمس.