خط إنتاج كامل بتحكم بالمتحكم المنطقي القابل للبرمجة لإنتاج السندويشات والهمبرغر والروال وأصناف متعددة من الخبز - خط كامل
المواصفات العامة
تتم مشاهدة الأعطال الكهربائية والإلكترونية للجهاز على الشاشة على شكل صور ويتم التنبيه عليها بالكتابة.
تتم إجراءات التكوين العامة للجهاز من خلال الشاشة التي تعمل باللمس والمُتحكم بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة.
يمكن إعادة تحميل برنامج وحدة التحكم المنطقية عن بعد (عبر الإنترنت) في حالة حدوث عطل.
يمكن فصل مكونات الجهاز وأحزمته بسهولة وتثبيتها بسهولة.
الجهاز سهل التنظيف.
جهازنا فريد في فئته في تركيا.
الجهاز لا يتأثر بشكل كبير بتغيرات درجة الحرارة في البيئة المحيطة.
يتم تخزين جميع المعلومات المتعلقة بالجهاز في الذاكرة للاستخدام المستمر.
يمكن ضبط سرعة جميع الأحزمة في الجهاز إلى المستوى المطلوب.
الجهاز سهل التعلم والاستخدام.
قسم القطع
يتم تصنيع هيكل الجهاز ومكوناته من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع CRNI 304 من فنلندا، والمقاوم للتآكل والتلون.
يقوم الجهاز بقطع 6 قطع من العجين بوزن متساوٍ.
يمكن قطع العجين بين 30 – 180 غرامًا باستخدام الجهاز.
يمكن قطع حتى 11،000 قطعة من عجينة الخبز في ساعة واحدة.
(عجينة الهمبرغر الحد الأقصى: 10،000 قطعة في الساعة، عجينة الساندويتش الحد الأقصى: 8،000 قطعة في الساعة).
يمكن ضبط سرعة القطع بواسطة موظفي الإنتاج.
يستخدم عملية القطع كمية قليلة من الطحين، مما يضمن بيئة عمل نظيفة.
يمكن ضبط كمية الطحين المضافة إلى العجين المقطوع حسب الحاجة.
لا تحتاج عملية قطع العجين للجهاز إلى تشحيم مستمر (زيت الطعام)؛ يتم التحكم التلقائي في نظام التشحيم. يتم استخدام زيت طعام خاص مخصص لذلك.
عملية القطع الخالية من الضغط تمنع تلف العجين، وهي ميزة مميزة بالمقارنة مع الأجهزة الأخرى (ميزة خالية من التوتر).
هذا الجهاز هو الجهاز الأساسي لجميع خطوط الإنتاج. يمكن تحقيق إنتاج أنواع مختلفة من العجين باستخدام وحدات إضافية على هذا الجهاز.
عبر وحدة القطع، بالإضافة إلى الروال والساندويتش والهمبرغر، يمكن قطع عجينة الخبز من النوع Cabatta (Ciabatta) و Tortilla-Lavash إلى الوزن المطلوب.
الوحدة الرأسية للراحة النوعية 1
يستخدم هذا الجهاز لتشكيل المنتجات.
إذا لم يتم السماح للعجين المقطوع بالراحة، فقد تتحطم المنتجات بعد الخبز، وتتمزق وتتشقق وما إلى ذلك.
الهدف الرئيسي من عملية الراحة هو تخفيف التوتر الأولي للعجين المقطوع والمتدحرج بناءً على الوزن.
يتوفر 86 حاوية للنقل مكونة من 6 أجزاء في وحدة الراحة. إجمالي حاويات العجين 516.
هذه الحاويات مصنوعة من مواد بوليمرية تلائم متطلبات السلامة الغذائية، ويمكن تنظيفها وإزالتها بسهولة.
من بينها 70 حاوية تعمل بالكامل (420 حاوية مكتملة)، بينما تعمل 16 حاوية بالكامل (96 حاوية فارغة) بالإضافة إلى العودة.
أقل فترة من الراحة بأقل سرعة هي 2.5 دقيقة. يمكن ضبط مدة الراحة حسب الحاجة.
تحتوي وحدة الراحة على حزام مرور مباشر أيضًا عند عدم الاستخدام (مثل إنتاج روال وهمبرغر)، يتم تمكين مرور مباشر للعجائن المقطوعة من خلال الحزام.
يتم تغطية الوحدة بمواد بولي كربونات مثقبة تسمح بمرور الضوء والتي يمكن سهولة إزالتها لتنظيف دقيق.
تشكيل الشكل
في قسم تشكيل الشكل، يتميز بوحدة تشكيل الشكل وحزام الضغط ووحدة وسادة تشكيل الشكل ووحدة الترتيب. يُستخدم حزام الضغط لمنح العجين شكلًا دائريًا. تُستخدم وحدة وسادة تشكيل الشكل لعجائن الخبز من النوع ساندويتش (الممتدة). تتيح هذه الوسادة المصنوعة من مواد بوليمرية الامتثال لتعليمات السلامة الغذائية. يمكن ضبط حجم وشكل المنتجات بسهولة وفقًا لوزن العجينة. توجه وحدة الترتيب العجائن من النوع ساندويتش إلى حزام الترتيب بتوجيهها إلى خط واحد ثم تُنقل الثلاث قطع دفعة واحدة إلى حزام التوزيع. يتم التحكم في هذه العملية من خلال أجهزة استشعار ذكية متصلة بوحدة التحكم المنطقية.
التوزيع (توزيع تلقائي للوحات)
يقوم الجهاز تلقائيًا بتوزيع العجين بأي نوع على لوحات ومجاري خشبية من مختلف الأحجام. بفضل الإعدادات البسيطة في الجهاز، يتم توزيع العجين تلقائيًا على لوحات مموجة ولوحات مستوية. إذا لم تكن اللوحة أو المجرى في الموضع الصحيح، يتوقف الجهاز ويعرض تنبيهًا على الشاشة.
بعد ضبط معلمات أخرى، يتم وضع العجائن على اللوحات أو المجاري بشكل أفقي أو عمودي.
تنقل اللوحات تلقائيًا إلى قاعدة التوزيع ثم يتم إزالتها بعد عملية التوزيع. يتوقف النظام إذا لم يتم وضع لوحات فارغة على منصة التوزيع.
في حالة انقطاع التيار الكهربائي أثناء العمل، يستأنف النظام العمل من النقطة التي تم الانقطاع فيها بعد استعادة التيار الكهربائي.
أحجام اللوحات:
أكبر حجم لوحة لقاعدة التوزيع هو 80 × 104 سم. يمكن بسهولة وضع اللوحات بأحجام 50 × 74 – 59 × 80 – 60 × 90 – 75 × 104 – 70 × 120 على قواعد التوزيع. يمكن استخدام لوحات مبطنة بالتفلون والألومنيوم أو مغلفة خصيصًا. إذا تم طلبه، تتوفر وحدة توزيع ممتدة لتعمل على توزيع العجائن على لوحات بحجم يصل إلى 80 × 120.
أهمية زيت Kestart
يساهم زيت Kestart بشكل كبير في عمليات القطع من خلال إزالة البقايا واللزوجة.
عند استخدام زيت Kestart، يمكن زيادة عمر الجهاز.
يقلل من تكاليف صيانة الجهاز.
زيت Kestart يحتوي على نسبة عالية من حمض الأوليك النقي الذي يتم الحصول عليه من خلال التكرير. لونه شفاف ولا لون له أو أصفر فاتح. لا يُستخدم زيت Kestart مباشرة في تحضير الطعام ولا يمثل خطرًا على الصحة عند الاتصال بالطعام. يتم الحصول على هذا الزيت من زيت الزيتون وزيت البندق وزيت دوار الشمس.
الأبحاث أظهرت أنه يقلل من مخاطر ارتفاع ضغط الدم من خلال زيادة نسبة الأحماض الدهنية غير المشبعة، ويساعد في تنظيم مستويات الكوليسترول ويوفر الحماية من أمراض القلب والأوعية الدموية. كما يقلل من احتياج مرضى السكري للإنسولين ويقدم حماية ضد أنواع معينة من السرطان.
تنبيهات مهمة
يشتمل جهاز Kestart على نظام تشحيم مرتبط بالأتمتة لمساعدة عملية القطع. يتم استخدام زيت Kestart الخاص عالي الجودة في هذا النظام. باستثناء زيت Kestart، يؤدي استخدام الزيوت الأخرى إلى تلف الجهاز وإبطال الضمان.
يجب أن يقوم العملاء بإجراءات التحضير الأولية لإنشاء بيئة عمل مريحة ضمن الأبعاد المذكورة. يجب التخطيط لموقع الجهاز في مكان العمل. يتم تفريغ الجهاز من وحدة النقل باستخدام رافعة شوكية كبيرة، ثم يتم توجيهه يدوياً باستخدام آلة النقل Transplant (سعة على الأقل 2.5 طن) إلى المكان المطلوب داخل المبنى. يجب قراءة تعليمات التحميل والتفريغ الموجودة على الجهاز أو العبوة قبل البدء في العمل. يجب أن تكون هناك طاقة كهربائية بقدر 380 فولت جاهزة في موقع العمل.
سيؤدي التدخل غير المصرح به من قبل أشخاص غير مؤهلين واستخدام قطع غيار غير أصلية خلال فترة الضمان إلى إبطال الضمان عن الجهاز.