Multi-Divider

Karataş Isı Mühendislik
Ürünü İncele

مصنع خط إنتاج متعدد القوالب للخبز: السميت والفطائر، الساندويتشات والهمبرغر، البيج والروول

المواصفات العامة

يتم عرض جميع أعطال الجهاز على الشاشة على شكل صور ويتم تنبيهها بالكتابة.
يتم ضبط الإعدادات العامة للجهاز على شاشة تعمل باللمس متحكمة بواسطة PLC.
يمكن فك وتركيب المكونات العاملة والأحزمة للجهاز بسهولة.
الجهاز يمكن تنظيفه بسهولة.
الجهاز يحتوي على ميزة التجميع والتفكيك الكاملة.
جهازنا فريد في قطع العجين في تركيا.

النوع: K – LINE 6
الموديل: KRT – HK – SMPH
المنتجات المصنوعة: السميت، الفطائر، الروول، الهمبرغر، الساندويتش، البيج وأصناف الخبز


الفرق في هذا الخط عن خط السميت والفطائر هو وجود وحدة توزيع تلقائية للصينية.

قسم القطع

هيكل الجهاز مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 الصالح للأغذية. إنه فولاذ غير قابل للصدأ CRNI. الجهاز يحتوي على ستة مكابس ويقوم بقطع 6 قطع من العجين في كل ضربة. يمكن قطع العجين بين 30 – 180 جرام باستخدام الجهاز. يقوم بقطع وتكرير ما يقرب من 11,000 قطعة من العجين في الساعة في المتوسط. بفضل استخدام كمية قليلة من الطحين أثناء القطع، يتم إنشاء بيئة عمل نظيفة. يمكن ضبط كمية الطحين المضافة إلى العجين. الجهاز لا يتطلب زيت Kestart باستمرار أثناء عملية القطع. نظرًا لتطبيق ضغط منخفض على العجين، فإنه لا يتسبب في تشوه العجين.

أهمية زيت كيستارت

يزيل الرواسب والالتصاقات عند أجهزة القطع. يطيل عمر الجهاز عند استخدام زيت Kestart. يقلل من تكاليف صيانة الجهاز. زيت Kestart يحتوي على نسبة عالية من حمض الأولييك المستخرج من التكرير. إنه لونه واضح وعديم اللون أو أصفر فاتح. لا يتم استخدامه مباشرة في تحضير الطعام. اتصاله بالطعام غير ضار للصحة. يتم الحصول عليه من زيت الزيتون وزيت البندق وزيت دوار الشمس. تشير الأبحاث إلى أنه يقلل من خطر ارتفاع ضغط الدم كحمض دهني غير مشبع واحد، ويتوازن معدل الكوليسترول، ويوفر حماية ضد أمراض القلب والأوعية الدموية. كما أنه يقلل من حاجة مرضى السكري إلى الأنسولين ويمتلك تأثير وقائي ضد أنواع معينة من السرطان.

الفترة الراحة

هناك 86 مجموعة من أدوات نقل العجين من 6 أجزاء للراحة. إجمالي عدد سلال العجين 516.
هذه السلال مصنوعة من مواد بوليمرية صالحة للأغذية ويمكن تنظيفها وإزالتها وفقًا للوائح الغذائية.
من هذه السلال، تعمل 70 مجموعة من 6 أجزاء (420 سلة) بينما تعمل 16 مجموعة من 6 أجزاء (96 سلة) كأدوات فارغة للعودة.
الأدوات مصنوعة من ملف بوليمري.
الوقت الأقصى للراحة عند السرعة الكاملة هو 3 دقائق.
هناك أحزمة انتقال تحت سلال الراحة.
عند عدم استخدام الراحة، يمكن استخدام هذه الأحزمة لنقل العجين مباشرة من عملية القطع.

الشكل النهائي

في قسم تشكيل العجين؛ هناك تشكيل، وحزام سحق، ووسادة تشكيل، ووحدة ترتيب. يتم استخدام حزام السحق لإعطاء العجين شكلًا دائريًا. تستخدم وسادة التشكيل لعجين الخبز من نوع السندويتش (الطويل). نظرًا لأن هذه الوسادة مصنوعة من مادة بوليمرية، فهي تتوافق مع اللوائح الغذائية. يمكن ضبط أحجام وأشكال المنتجات بسهولة وفقًا لوزن العجين. في جهاز الترتيب، يتم وضع عجائن الخبز من نوع الساندويتش في سلك واحد لمنع تشتيتها على حزام الانتشار، ثم يتم نقل كل ثلاث قطع من العجين إلى حزام الانتشار بنفس الوقت. يتم التحكم في هذه العملية بواسطة أجهزة استشعار ذكية متصلة بوحدة التحكم PLC.

عربة المعالجة:

  • تتألف هذه العربة من حزامين مكدسين.
  • يمكن تصنيع الحزام السفلي بين 2 إلى 6 أمتار حسب الحاجة.
  • الحزام السفلي هو حزام فارغ يحتوي على طاولات عمل.
  • العمل اليدوي لتشكيل العجينة للسيميت والبوغاجا من المراحل السابقة يتم على هذه الطاولات.
    يتم وضع المنتجات النهائية المشكلة على الحزام العلوي.
  • الحزام العلوي عادة ما يستخدم في إنتاج السيميت.
  • يتم عملية ربط السيميت على هذا الحزام، ويتم نقلها إلى جزء تطبيق الشراب.
  • كلا الحزامين مصنوعين من PVC أبيض ويمكن تنظيفهما بسهولة. يمكن أن يتم التنظيف بالماء.
  • الهيكل الكامل للحزام مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.


توضيب تلقائي على الصواني:

الجهاز يقوم تلقائياً بترتيب أنواع مختلفة من العجين على صواني أو منصات خشبية (باسا) بأحجام مطلوبة. باستخدام تعديلات بسيطة في الجهاز، يمكنه ترتيب العجين تلقائياً على الصواني المموجة والمستوية. إذا لم تكن الصواني أو المنصات في المكان الصحيح، يتوقف الترتيب التلقائي ويظهر تنبيه على الشاشة. توجيهات الحزام المتحرك الخاصة بالصواني تساعد على وضعها في الفتحة وسحبها بعد الترتيب. إذا لم يكن هناك صواني في الفتحة، فإن عملية الترتيب لا تحدث والجهاز يتوقف.


أحجام الصواني:

الحد الأقصى لحجم وحدة توضيب الصواني هو 80 × 104 سم. تناسب صواني بأحجام 50×74 – 59×80 – 60×90 – 75×104 – 70×120 بسهولة في وحدة توضيب الصواني. يمكن استخدام طلاء تيفلون، الألومنيوم، أو مطليات خاصة. إذا كان مطلوبًا وحدة توضيب صواني طويلة خاصة، يمكنها ترتيب صواني بأحجام تصل حتى 80 × 120.


وحدة تطبيق الشراب:

  • عملية تطبيق الشراب للسيميت من الحزام العلوي تحدث في هذا القسم.
    النظام يتكون من شلال شراب واثنين من المراوح.
  • يضمن مضخة لوب تداول الشراب. هذه المضخة لا تتكون الرغوة ولا تؤثر على خصائص الشراب.
  • تنقل السيميت على حزام سلكي وتمر أسفل شلال الشراب. تحت شلال الشراب، هناك قسم تجاوز يتمركز به الشراب الزائد، مما يرطب أسفل السيميت.
  • ينتقل السيميت بعد ذلك إلى حزام سلكي ثاني. المراوح المعوية على هذا الحزام تزيل الشراب الزائد من السطح العلوي للسيميت.
  • عندما ينتقل السيميت إلى الحزام الثالث، يقلبون. هنا، يتم تصريف أي شراب زائد من الجهة السفلية.
    هذا يقلل من استهلاك الشراب ويحسن من مظهر السيميت.
  • جميع محامل ومكونات جهاز تطبيق الشراب مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
    حواجز الختم تمنع تسرب الشراب من الجهاز.


صينية السمسم:

  • هذه الوحدة، التي تُستخدم في إنتاج السيميت، مصنوعة بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ.تتألف من صينية
  • دائرية تدور حول محورها.
  • يتساقط السيميت من وحدة تطبيق الشراب في هذه الصينية، ويقوم موظف بمزجها مع بذور السمسم.
  • شارك: