Линия производства мучных изделий: симиты и пирожные, сэндвичи и гамбургеры, булки и багеты с множественным делителем
Общие характеристики
Все неисправности машины отображаются на экране в виде изображений и индицируются письменно.
Общая настройка машины выполняется на PLC-управляемом сенсорном экране.
Рабочие компоненты и ремни машины можно легко снять и установить.
Машину легко очистить.
Машина обладает функцией полного сборки и разборки.
Наши машины уникальны для резки теста в Турции.
ТИП: K — LINE 6
МОДЕЛЬ: KRT — HK — SMPH
ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ: Симиты, пирожные, булки, гамбургеры, сэндвичи, багеты
Отличие этой линии от линии Симит & Пирожное состоит в наличии автоматической единицы для распределения теста на поднос.
РАЗДЕЛ РЕЗКИ
Корпус машины изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304 Chrome Nickel. Это нержавеющая сталь CRNI. Машина имеет шесть поршней и режет 6 кусков теста при каждом ударе. Тесто массой от 30 до 180 граммов может быть вырезано с помощью машины. Она режет и скругляет примерно 11 000 кусков теста в час в среднем. Из-за минимального использования муки во время резки создается чистая рабочая среда. Количество муки, добавляемое в тесто, можно настроить. Машина не требует постоянного использования масла Kestart во время процесса резки. Из-за низкого давления на тесто оно не деформируется.
ВАЖНОСТЬ МАСЛА KESTART
Устраняет остатки и липкость на режущих инструментах. Увеличивает срок службы машины при использовании масла Kestart. Снижает затраты на обслуживание машины. Масло Kestart содержит большое количество олеиновой кислоты, полученной из рафинирования. Оно имеет прозрачный, безцветный или светло-желтый цвет. Его не используют непосредственно при приготовлении пищи. Контакт с пищей не вредит здоровью. Оно получается из оливкового масла, фундучного масла и подсолнечного масла. Исследования показали, что оно снижает риск повышенного давления как мононенасыщенная жирная кислота, уравновешивает холестерин и защищает от сердечно-сосудистых заболеваний. Оно также уменьшает потребность в инсулине у больных сахарным диабетом и оказывает защитное воздействие против некоторых видов рака.
ФАЗА ОТДЫХА
Есть 86 комплектов поддонов для 6 тестовых образцов для отдыха. Общее количество корзин для теста составляет 516. Эти корзины изготовлены из пищевого полимерного материала и могут быть очищены и извлечены в соответствии с пищевыми нормами. Из них 70 комплектов 6-кассет (420 корзин) работают, а 16 комплектов 6-кассет (96 корзин) служат пустыми переносчиками на обратный путь. Переносчики выполнены из полимерного файла. Максимальное время отдыха на максимальной скорости составляет 3 минуты. Под поддонами для отдыха есть транзитные ремни. Когда отдых не используется, эти ремни используются для непосредственной передачи теста от резки.
ФОРМИРОВАНИЕ ФОРМЫ
В разделе формирования имеются раздел формирования, сплющивающий ремень, формовочная подушка и сортировочный блок. Сплющивающий ремень используется для придания круглой формы тесту. Формовочная подушка используется для теста для хлеба типа сэндвич (длинного). Поскольку эта подушка изготовлена из полимерного материала, она соответствует пищевым нормам. Размеры и формы продукции могут быть легко настроены в зависимости от массы теста. В устройстве сортировки тесто для хлеба типа сэндвич укладывается в одну линию, чтобы предотвратить его рассыпание на ремне распределения, а затем все три куска теста передаются на ремень распределения одновременно. Этот процесс контролируется умными датчиками глаз, подключенными к PLC.
Обработка конвейера:
- Этот конвейер состоит из двух стопок лент.Нижняя лента может
- быть изготовлена от 2 до 6 метров в зависимости от потребности.
- Нижняя лента представляет собой пустую ленту с рабочими столами.
- Ручная работа по формированию теста для симит и погача из предыдущих этапов выполняется на этих столах.
- Окончательно формированные продукты помещаются на верхний конвейер.
- Верхний конвейер обычно используется при производстве симитов.
Процесс связывания симитов выполняется на этой ленте, и они перемещаются на участок нанесения сиропа. - Обе ленты изготовлены из белого ПВХ и легко моются. Возможна влажная уборка.
- Весь каркас конвейера изготовлен из нержавеющей стали.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА НА ПОДДОНЫ:
Машина автоматически упорядочивает различные типы теста на поддоны или деревянные платформы (пасас) необходимого размера. Благодаря простым настройкам машины, она автоматически упорядочивает тесто на гофрированные и плоские поддоны. Если поддоны или платформы находятся не в правильном положении, автоматическая установка прекращается, и появляется предупреждение на экране. Специальные подвижные ленты направляют поддоны в слот для установки и отступают после установки. Если в слоте нет поддонов, процесс установки не выполняется, и машина останавливается.
Размеры поддонов:
Максимальный размер для блока установки поддонов составляет 80 x 104 см. Поддоны размерами 50×74 – 59×80 – 60×90 – 75×104 – 70×120 легко помещаются в блоке установки поддонов. Можно использовать тефлон, алюминий или специально покрытые поддоны. Если требуется специальный блок длинных поддонов, он способен установить поддоны размером до 80×120.
УСТАНОВКА СИРОПА:
- Процесс нанесения сиропа для симитов с верхнего конвейера происходит в этом разделе.
- Система состоит из каскада сиропа и двух вентиляторов.
- Лобовой насос обеспечивает циркуляцию сиропа. Этот насос не пенообразует сироп и не нарушает его свойства.
- Симиты транспортируются на проволочном конвейере и проходят под каскадом сиропа. Под каскадом находится раздел перелива, где лишний сироп капает, увлажняя нижнюю часть симитов.
- Затем симит переходит на второй проволочный конвейер.
- Вентилятор для дутья на этой ленте удаляет излишний сироп с верхней поверхности симита.
- Когда симиты переходят на третий конвейер, они переворачиваются. Здесь происходит слив лишнего сиропа с нижней стороны.
- Это минимизирует потребление сиропа и улучшает внешний вид симита.
- Все подшипники и компоненты машины для нанесения сиропа изготовлены из нержавеющей стали.
- Уплотнительные прокладки предотвращают вытекание сиропа из машины.
ПОДДОН ДЛЯ СЕЗАМА:
- Этот блок, используемый при производстве симитов, полностью изготовлен из нержавеющей стали.
- Он состоит из круглого поддона, вращающегося вокруг центральной оси.
- Симиты из блока нанесения сиропа падают на этот поддон, и сотрудник мешает их с семенами кунжута.