خط إنتاج البيتزا التلقائي بالتحكم PLC
المميزات العامة
يتم عرض جميع أعطال الجهاز على الشاشة على شكل صور وتحذيرات كتابية.
يتم ضبط الإعدادات العامة للجهاز عبر شاشة اللمس التي تعمل بالتحكم PLC.
يمكن فك وتركيب جميع الأجزاء العاملة والسيور بسهولة.
الجهاز سهل التنظيف.
الجهاز مجهز بميزة التجميع والفك الكامل.
جهازنا هو الوحيد في تركيا لقطع العجين.
يمكن إنتاج منتجات مختلفة عن طريق إضافة وحدات إضافية إلى خط الإنتاج. على سبيل المثال ، يمكن تصنيع خبز السندويش عن طريق إضافة وحدة استراحة.
الجهاز لديه إمكانية الوصول عن بعد (عبر الإنترنت). يمكن تغيير برمجيات وإعدادات الجهاز بغض النظر عن موقعه في العالم.
الخط يتكون من 6 وحدات.
1- وحدة القطع
2- سير النقل
3- الوحدة 1: وحدة الضغط وعمل النمط ووحدة “Maraş Çöreği”
4- الوحدة 2: وحدة الضغط (يمكن تعطيلها حسب المنتج)
5- مرجل الحشو الداخلي
6- وحدة المعالجة اليدوية
قسم القطع
الهيكل الخارجي للجهاز مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ذو الجودة 304 كروم نيكل. يتم صنعه من الفولاذ الكروم نيكل CRNI غير قابل للتآكل ولا يتأكسد من الفولاذ الفنلندي. الجهاز مجهز بستة أسطوانات ويقوم بقطع 6 قطع من العجين في كل ضربة. يمكن قطع العجين بأوزان تتراوح بين 30 و 180 جرام. في المتوسط ، يقوم بقطع وتشكيل حوالي 10,000 قطعة من العجين في الساعة. بسبب استخدام الدقيق القليل أثناء القطع ، يتم إنشاء بيئة عمل نظيفة. يمكن تعديل كمية الدقيق المُضافة إلى العجين. الجهاز لا يحتاج إلى زيت طعام باستمرار أثناء القطع. بسبب التطبيق المنخفض للضغط على العجين أثناء القطع ، لا يتسبب في تشوه العجين. (ميزة عدم التوتر)
وحدة الضغط وعمل النمط ووحدة ``Maraş Çöreği``
يتم في هذا القسم ملء وسط عجينة البيتزا بمكونات مثل الجبن والبطاطا واللحم المفروم وعجينة الزيتون وما إلى ذلك.
تم تصنيع هذه الوحدة بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، الذي لا يتأكسد ولا يتآكل من الفولاذ الفنلندي.
هناك مكبس واحد لكل صف.
يمكن تعطيل هذه المكابس (مضخات الحشو) بشكل فردي.
تعمل 2 أسطوانة هوائية على تحريك هذا النظام المكون من 6 مكابس.
يتم تعديل الوزن باستخدام مستشعر مغناطيسي على أسطوانات اله
سيري المعالجة
- يمكن تصنيع سيري المعالجة بين 2 إلى 6 أمتار حسب الحاجة.
- سيري المعالجة هو حزام فارغ يحتوي على طاولات عمل وفقًا للحاجة.
- يتم تنفيذ أعمال يدوية لتصنيع المخبوزات (مثل خبز مرعاش وما إلى ذلك) من الأقسام السابقة على هذه الطاولات.
- يتم نقل المنتجات النهائية التي اكتسبت شكلها النهائي يدويًا إلى صواني الخبز.
- وحدة تفريغ الصواني بشكل آلي اختيارية (اختياري) ويمكن شراؤها بشكل منفصل.
- يتم صنع سيري المعالجة من PVC أبيض ويمكن تنظيفه بسهولة. يمكن تنفيذ التنظيف الرطب.
- يتم صنع إطار الحزام بالكامل من مادة الفولاذ المقاوم للصدأ.
تحذيرات مهمة!
لدى آلة Kestart وحدة تزييت تعمل بشكل أوتوماتيكي لدعم نظام الضغط على العجين. يتم استخدام زيت Kestart السائل هنا – زيت علامة جيدة من زيت دوار الشمس أو زيت Kestart الخاص. استخدام زيوت أخرى سيؤذي الجهاز ويبطل الضمان.
يجب إجراء الإعدادات المسبقة في مكان عمل العميل لإنشاء بيئة عمل مريحة بهذا الحجم. يجب تخطيط موقع وضع الجهاز في مكان العمل. يتم تفريغ الجهاز من مركبة النقل باستخدام رافعة شوكية كبيرة ، ثم يتم وضعه في المكان المطلوب داخل المبنى باستخدام جهاز نقل يدوي (بحد أدنى 2.5 طن). يجب قراءة تعليمات التحميل والتفريغ المكتوبة على الجهاز أو العبوة قبل القيام بأي عملية. يجب أن يكون هناك خط كهرباء بجهد 380 فولت جاهزًا في مكان العمل لتشغيل الجهاز. يؤدي تدخل الأشخاص غير المؤهلين واستخدام قطع الغيار غير الأصلية خلال فترة الضمان إلى إبطال الضمان. جهاز فرز العجائن يضع العجائن المطحونة بشكل صحيح في ترتيب صحيح قبل وصوله إلى وحدة إضافة الحشو (المودع). يمكن تنفيذ الإنتاج وفقًا لنوع المنتج المصنوع من خلال تعطيل الأسطوانات على الوحدات.
أهمية زيت Kestart
يقضي على البقايا واللزوجة في أجزاء القطع. يعزز من عمر الجهاز عند استخدام زيت Kestart. يقلل من تكاليف صيانة الجهاز. زيت Kestart يحتوي على نسبة عالية من حمض الأوليائين المكرر المستخرج من زيت الزيتون وزيت البندق وزيت دوار الشمس. لديه مظهر شفاف ولا لون له أو لون أصفر فاتح. لا يستخدم مباشرة في تحضير الطعام. لا توجد مخاطر صحية عند التواصل مع الطعام. يتم الحصول عليه من زيت الزيتون وزيت البندق وزيت دوار الشمس. أظهرت الأبحاث أنه يقلل من خطر ارتفاع ضغط الدم كحمض دهني أحادي غير مشبع ، ويعمل على توازن الكوليسترول ويقي من أمراض القلب والأوعية الدموية. كما يقلل من حاجة مرضى السكري للأنسولين ويعزز من الحماية ضد أنواع معينة من السرطان.